Barra de estanho com chumbo 500 gr para soldadura profissional Mlink

Name: Barra de estanho com chumbo 500 gr para soldadura profissional Mlink
Brand: Mlink
SKU: 1B010101-SN-500GR
Price: 24.61 EUR
Availability: InStock

Marca: Mlink

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Barra de estanho com chumbo 500 gr da marca Mlink, concebida para aplicações de soldadura profissional e hobby. Esta barra é adequada para utilização em crisóis e solder pots, facilitando um trabalho eficiente e uniforme.

Características principais:

Composição: 63% estanho (Sn) e 37% chumbo (Pb), uma mistura standard para soldadura com boa fluidez e aderência.
Dimensões aproximadas: 29 cm de comprimento, 2 cm de largura e 1 cm de espessura, proporcionando um manuseamento cómodo e prático.
Peso: 500 gramas, ideal para projetos de soldadura médios e grandes.

Utilizações típicas:

Soldadura eletrónica e elétrica.
Reparação de componentes e circuitos.
Aplicações em bricolage e manutenção industrial.

Compatibilidade: Compatível com estações de soldadura e ferramentas de soldar que utilizam estanho com chumbo. Perfeito para profissionais e entusiastas que procuram um material fiável e de qualidade.

Esta barra de estanho com chumbo é uma excelente opção para quem procura um produto duradouro e eficiente para os seus trabalhos de soldadura. A sua composição e tamanho garantem resultados ótimos em cada utilização.

Composição 63% estanho e 37% chumbo para soldadura eficiente
Peso de 500 gramas ideal para múltiplas aplicações
Dimensões aproximadas: 29cm x 2cm x 1cm para fácil manuseamento
Compatível com crisóis e solder pots
Marca Mlink reconhecida em ferramentas de soldadura

Perguntas e Respostas de Clientes

Quin és el principal avantatge de la barra d'estany 63/37 respecte a aliatges alternatius en soldadura electrònica?

L'aliatge 63% estany i 37% plom (eutèctic) té un punt de fusió baix (183 °C) i transiciona directament de sòlid a líquid, cosa que permet soldadures uniformes amb menys risc de soldadures fredes comparat amb altres proporcions com 60/40 o sense plom.

Quines consideracions de seguretat s'han de tenir en manipular aquesta barra d'estany amb plom?

El plom és tòxic; s'ha d'evitar la inhalació de vapors i el contacte prolongat amb la pell. Feu servir guants, ventilació adequada i renteu-vos les mans després. Compleix amb normatives generals, però no amb RoHS (restrictiva de plom).

Quines són les alternatives sense plom més utilitzades i com es compara el seu rendiment amb aquesta barra 63/37?

Els aliatges sense plom com Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 tenen punts de fusió més alts (~217 °C) i solen produir soldadures menys brillants i lleugerament menys dúctils. Aquesta barra 63/37 es prefereix per la facilitat d'ús i l'acabat, tot i que no és apta per a aplicacions RoHS.

What is the main advantage of 63/37 solder wire compared with alternative alloys in electronics soldering?

The 63% tin and 37% lead alloy (eutectic) has a low melting point (183 °C) and changes directly from solid to liquid, allowing consistent solder joints with a lower risk of cold joints compared with other ratios such as 60/40 or lead-free alloys.

What safety considerations should be taken when handling this leaded solder wire?

Lead is toxic; inhalation of fumes and prolonged skin contact should be avoided. Use gloves, ensure adequate ventilation and wash your hands afterwards. It complies with general regulations, but not with RoHS (lead-restricted) requirements.

What are the most common lead-free alternatives and how does their performance compare with this 63/37 wire?

Lead-free alloys such as Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 have higher melting points (~217 °C) and usually produce less shiny, slightly less ductile solder joints. This 63/37 wire is preferred for ease of use and finish, although it is not suitable for RoHS applications.

What is the main advantage of 63/37 solder wire compared with alternative alloys in electronics soldering?

The 63% tin and 37% lead alloy (eutectic) has a low melting point (183 °C) and changes directly from solid to liquid, allowing even solder joints with a lower risk of cold joints compared with other ratios such as 60/40 or lead-free alloys.

What safety considerations should be taken when handling this lead solder wire?

What are the most common lead-free alternatives and how does their performance compare with this 63/37 wire?

Lead-free alloys such as Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 have higher melting points (~217 °C) and usually produce less shiny and slightly less ductile joints. This 63/37 wire is preferred for ease of use and finish, although it is not suitable for RoHS applications.

Vad är den främsta fördelen med 63/37-tenn jämfört med alternativa legeringar vid elektronisk lödning?

Legeringen 63% tenn och 37% bly (eutektisk) har låg smältpunkt (183 °C) och övergår direkt från fast till flytande form, vilket möjliggör jämna lödningar med lägre risk för kalla lödningar jämfört med andra proportioner som 60/40 eller blyfria alternativ.